Überblick
Für extreme Anforderungen an schneidende Zangen durch harte oder zähe Materialien, z. B. Piano-, Nickel-, Wolfram- und Diodendraht, wie sie immer häufiger in der Elektronik- und Luft-/Raumfahrtindustrie eingesetzt werden
Immer das richtige Schneidwerkzeug, auch bei härtestem Material
Präzisions-Hartmetallschneiden eingelötet in geschmiedete Rohlinge
Stabiles, durchgestecktes und spielfreies Gelenk
Schneidenhärte der HM-Schneiden 80 - 83 HRC
Zangen mit Hartmetallschneiden haben eine wesentlich höhere Standzeit als solche mit konventionellen Schneiden
Dauerhaft zuverlässige Schneidergebnisse durch die Vermeidung von Schneidendeformationen durch Überlastung
Beschreibung
77 32 120 H ESD Elektronik-Seitenschneider mit eingesetzter Hartmetallschneide ESD Für extreme Anforderungen an schneidende Zangen durch harte oder zähe Materialien, z. B. Piano-, Nickel-, Wolfram- und Diodendraht, wie sie immer häufiger in der Elektronik- und Luft-/Raumfahrtindustrie eingesetzt werden. Immer das richtige Schneidwerkzeug, auch bei härtestem Material.
Präzisions-Hartmetallschneiden eingelötet in geschmiedete Rohlinge. Stabiles, durchgestecktes und spielfreies Gelenk. Schneidenhärte der HM-Schneiden 80 - 83 HRC. Zangen mit Hartmetallschneiden haben eine wesentlich höhere Standzeit als solche mit konventionellen Schneiden. Dauerhaft zuverlässige Schneidergebnisse durch die Vermeidung von Schneidendeformationen durch Überlastung.
Hohe Kostenersparnis durch längere Lebensdauer der Zangen. Griffe elektrisch ableitend – dissipativ. spitzer Kopf mit Auskehlung. mit kleiner Facette. - Schneidwerte mittelharter Draht (Durchmesser): Ø 1,0mm - Schneidwerte harter Draht (Durchmesser): Ø 0,6mm - Schneidwerte Pianodraht (Durchmesser): Ø 0,2mm - Schneidwerte weicher Draht (Durchmesser): Ø 1,6mm - Backenlänge (B): 14mm - Backendicke (am Gelenk) (D): 7mm - Kopfbreite (A): 11mm - ESD: ja
Eigenschaften
Spiegelpoliert · Griffe: mit Mehrkomponenten-Hüllen · Für extreme Anforderungen an schneidende Zangen durch harte oder zähe Materialien, z.B. Piano-, Nickel-, Wolfram- und Diodendraht, wie sie immer häufiger in der Elektronik- und Luft-/Raumfahrtindustrie eingesetzt werden · Immer das richtige Schneidwerkzeug, auch bei härtestem Material · Präzisions-Hartmetallschneiden eingelötet in geschmiedete Rohlinge · Stabiles, durchgestecktes und spielfreies Gelenk · Schneidenhärte der HM-Schneiden 80 - 83 HRC · Zangen mit Hartmetallschneiden haben eine wesentlich höhere Standzeit als solche mit konventionellen Schneiden · Dauerhaft zuverlässige Schneidergebnisse durch die Vermeidung von Schneidendeformationen durch Überlastung · Hohe Kostenersparnis durch längere Lebensdauer der Zangen · Griffe elektrisch ableitend – dissipativ.
Sonstige Hinweise
Dieses Produkt ist nicht für den Verkauf in den USA zugelassen.
